全自动裁线剥皮机在使用中会遇到一些问题,今天小编就为大家简析下这些问题的解决方法。
电线外皮被压碎
1.调整电线入口和电线出口传送辊之间的间隙。
2.联系我们的工厂更换输送轮。
不能剥离线头
1.检查线材的切割深度,将线芯直径值调整到较小。
2.线入口输送辊之间的间隙过大,将间隙调整得更小。
3.头部剥离的设定长度是否超过2毫米。
4.进线管内有脏物。
5.刀具退刀设置得太大,调整到较小。
不能剥离线尾
1.检查电线的切割深度,将电线芯的直径值调整到较小。
2.电线出口输送辊之间的间隙过大,调整间隙要小。
3.头部剥离的设定长度是否超过2毫米。
4.刀具退刀设置得太大,调整到较小。
长度不均匀,导线的实际长度≤导线的设定长度。
1.导线厚度不均匀。
2.滚筒上有脏物,需要清理。由于电线表面上的蜡,电线入口和电线出口传送辊滑动。
3.取出电线,将程序设置为“00”,使机器闲置,然后停止机器检查电线入口或电线出口辊是否平稳旋转或是否卡住。
4.金属丝架被卡住,导致入口钢丝滑动。