拉力测试
拉力试验在所有规格的讨论，它是强制性的所有的人，除了IPC / WHMA-A-620。在A-620规定，如果压接高度测量时，再拉不要求测试。在A-620还指定了用于拉力测试样品的任何不能被用作成品。
拉力测试率指标之间变化也是如此。提拉速度是在该线和端子被拉开的速率。它可以是重要的，因为不同的值，可以实现，如果拉率并不一致。通常，更高的拉力测试值可以以更高的抽拉速度来实现。UL和VW规范不指定速率，因此制造商可以利用可用的最快方法，只要没有对样品突然抽搐。USCAR规定50之间的速度 - 每分钟250毫米，但每分钟100毫米优先考虑。SAE的AS7928指定的每分钟1“的拉速度。
在进行拉力测试，大多数制造企业不取出绝缘压接。但是，大众，UL和USCAR规范要求的绝缘卷曲打通或失效。大众规范提供更高的拉力测试值，如果绝缘卷曲保持不变。
USCAR是具有挑战性的坚持，它指定了用于测试的设备必须能够测量值的±1％的公差。最拉力测试设备的公差表示相对于它们的最大拉力。据USCAR，24 AWG线缆的40 N（8.8磅）的最小拉力。的测量值的±1％的公差将是0.4牛顿（0.09磅）。为了符合USCAR你不能使用标准的110磅（500 N）拉力测试设备，除非它有优于0.09％的精准度。大多数具有0.5％或最大拉力，这是远从0.09％0.25％的精度。换句话说，为了实现0.4牛顿为24 AWG导线试验的公差，该拉力试验机可以有17.6磅（80 N），如果该设备具有0.5％的准确度的最大拉力。如果该设备具有0.25％的精度最大。将35.2磅（160 N）。这可以在根据USCAR一个110磅拉力测试仪测试的最小的电线是12 AWG。因此，必须符合USCAR线束制造商要么需要拉力测试设备具有极高的精度，否则将需要电线齐全多个设备。电线范围从10 AWG至22 AWG将需要5个不同的拉力测试设备。
显微照片
即使所有这些标准，所有电气故障在汽车（以及可能的其他产品也一样）的25％是由于恶劣的卷曲。除了在线束制造方法制得的简单的错误，终端可以出去公差在制造过程中，经常公司需要使用终端的过大的导线。
下面是额定26 AWG至20 AWG的线范围的终端的一个例子（图4）。所使用的导线为26 AWG，卷缩高度和宽度所指定的制造商。内压接清楚气隙表示终端是过大，电线。
USCAR认识到，不是所有的导线是相同的。A 0.5平方毫米电线到SAE规范（0.508平方毫米最小）提出从0.5平方毫米至ISO规范（0.4647平方毫米最小）不？？同。因为这样的问题，因为这与压接质量问题的持久性，越来越多的企业，如大众在欧洲和中国，正在将压接横截面分析到他们的生产流程。
显微系统，或卷曲横切设备，是典型的只看到那里敷贴模具制造，或在大型线束供应商的实验室。他们包括环氧树脂和酸性蚀刻液大表单位。该系统通常耗资5万以上，整个过程非常耗时。另一方面，这种类型的设备是获得卷曲（图5）的内侧的清晰图像的唯一途径。
市场上的新的系统更适合于在生产过程中使用，因为卷曲分析处理的速度要快得多，因为有更少的步骤。大多数系统使用电解着色过程，而不是酸性蚀刻。酸需要特殊的训练，手套和眼睛保护以及特殊的采购和废物处理，因为酸被认为是有害物质。在新系统中的解决方案有一个PH值等于该水因此它们更安全使用，并没有特殊的采购和废物处理是必需的。最后，新的系统便宜得多。因此，得到一个全面的分析对整个卷曲是更快，更容易，更便宜。
只有USCAR和大众规格讨论使用显微系统。该USCAR规范确定它们作为解决问题的唯一的诊断工具。大众规范要求它们的使用取决于电线尺寸。更多的问题是出现在更小的导线尺寸，因此测试频率较高。下表显示作为VW规范规定的频率要求。
电线尺寸 测试要求
≤0.35平方毫米所有 - 改变端子卷轴时，
- 改变电缆的供应商时，
0.5平方毫米 - 信号线：- 作为≤0.35平方毫米
- 电源线：- 作为≥0.5平方毫米
≥0.5平方毫米 所有- 经过1/6的寿命压接工具
- 新的联系人，其中寿命是未知的：每30.000个周期
下面是从大众规范指示所有的要求的测量（图6）的草图。
压接高度
（1）测量标准的压接宽度。
（2）或所述非可测量的卷曲幅度，只能用一个显微照片来测定。所述可测量的卷曲幅度
（3）简单地采取在终端的支撑角最宽点。
（4）和支撑高度
（5）是指示如何为中心的终端处于压接并有多强的卷曲会随着时间的推移。面对端隙越垂直的角度是和较大的高度越强卷曲会随着时间的推移。
（6）是一个指示，如果端子被正确尺寸的导线。如果该终端是太大，面部端部可接触或太靠近卷曲的底部。面的端部
（7）之间的距离也是如何居中终端处于卷曲的指示。毛刺高度
（8）和毛刺宽度
（9）有迹象显示压砧的磨损。最后，基底厚度
（10）是一个指示，如果材料被过度卷曲。大众规范给出了不同值，表明可接受的限度准则。
显微照片也非常有用验证终端弯曲角度（图7）和跨区域时减少。这两者都是非常困难的无显微系统来测量。
每年的质量标准越来越严格。大部分上面的讨论可能现在无法直接适用于贵公司。但是，我们已经看到，在过去的开头在一个行业标准，最终迁移到其他人。因此，希望这给你什么，可能需要在未来的一些高端的预警。在前面的讨论涵盖了各个规格的比例很小，但希望这给你一个更好的理解不同规格的，以及他们如何可能会在您的业务应用。
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